在使用數(shù)控龍門鉆床時為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量、降低成本、減少刀具損耗是生產(chǎn)者最為關心的問題。最重要的自然是選擇性價比高的設備，那么我們應該如何找到合適的刀具呢？下面我們就一起來看看吧！
 

　　1、根據(jù)加工效率選擇
 

　　以往用戶大多采用普通高速鋼麻花鉆，高速鋼麻花鉆成本低、適用范圍廣、修磨方便，這也是其一直沿用至今的主要因素。
 

　　但是麻花鉆其切削線速度制約了它的轉速，直徑越大轉速越低，且鉆孔的光潔度差；硬質合金刀具的特點是耐高溫，耐磨性好，硬度高適合高速鉆削加工，加工效率高、精度好、鉆孔的光潔度高。
 

　　其缺點是價格偏高，刀片損壞后不能重復修磨使用。
 

　　建議：普通低速龍門鉆因為設備本身轉速限制，選用普通麻花鉆即可滿足使用。如果要求生產(chǎn)效率和孔的精度更高，則需要選高速龍門移動式平面鉆并采用硬質合金鉆高壓內冷鉆頭，可以使綜合成本得到最佳控制。
 

　　2、根據(jù)鉆孔深度選擇
 

　　鉆孔深度/鉆孔直徑≤5的孔用戶可采用可轉位刀片的硬質合金鉆，這種鉆頭效率高，成本相對較低，且鉆孔的光潔度高；
 

　　對于一些較深的孔可采用整體硬質合金的麻花鉆或是中心排屑的BTA鉆。
 

　　3、根據(jù)工件的材質選擇
 

　　若材質硬度高建議用戶采用可轉位刀片的硬質合金鉆；材料較粘不容易斷屑建議用戶采用整體硬質合金的可斷屑鉆頭；
 

　　4、根據(jù)主軸錐孔選擇
 

　　主軸采用莫氏錐孔的只能選擇高速鋼麻花鉆；主軸錐孔采用7：24的錐度且可自動拉刀的結構可選用包括麻花鉆在內的各種不同的刀具。